Растворные узлы для прицепных и самоходных опрыскивателей

мобильные и стационарные

в 2 раза увеличивают производительность работы опрыскивателей

Растворные узлы для приготовления рабочих смесей для самоходных и прицепных опрыскивателей. На фото - стационарный и мобильный.

С 2011 года изготавливаем и поставляем растворные узлы для приготовления рабочих растворов и баковых смесей в самоходные и прицепные опрыскиватели. Более 10 типовых моделей, мобильных и стационарных, а также проектируем и изготавливаем по индивидуальному тех.заданию.

Основные проблемы приготовления растворов для опрыскивателей, которые решает растворный узел

Приготовление рабочего раствора в поле для самоходных и прицепных опрыскивателей имеет ряд больших проблем (фото заправки опрыскивателя Джон Дир в поле)
Приготовление раствора для опрыскивателя в поле приводит к ряду проблем
  • Точность дозировки. Если рабочий раствор готовится в опрыскивателе, возникает проблема точной дозировки препарата: а) при приготовлениях в емкости всегда остается рабочий раствор, которого не хватает на полный проход, и приходится дозаправлять опрыскиватель — это ухудшает точность дозировки; б) в поле сложнее контролировать сотрудников, агроном и др. ответственное лицо не всегда могут присутствовать. А при отсутствии контроля — появляется небрежность и воровство; в) смешение в опрыскивателе на порядок медленнее. Чтобы качественно растворить компоненты необходимо время, которое зачастую не выдерживается.
  • Скорость работы — большие простои. Отмеривание, загрузка компонентов, заправка водой, перемешивание занимает существенную часть времени. Приготовление раствора в опрыскивателе в полевых условиях увеличивает его простои и снижает производительность.
  • Качество раствора = качество обработки. В поле сложнее контролировать технологию приготовления раствора, — что за чем смешивать, и в каких пропорциях. Из-за нарушений могут серьезно страдать качество обработок. Например, если в опрыскиватель сначала добавить препарат, а не воду — препарат попадает в выходное отверстие, и уже при опрыскивании в начале работы создается опасно высокая концентрация препарата, и первые 50 м прохода опрыскивателя культура может быть сожжена.

Как растворные узлы увеличивают скорость работы опрыскивателя и повышают качество раствора = результат обработок

На фото - система быстрого растворения, автоматической подачи, накопители и химстойкие насосы - всё это увеличивает скорость приготовления и качество раствора для самоходных, и прицепных опрыскивателей
  • Система быстрого и эффективного перемешивания. Состоит из миксера и гидромешалки в накопителях. Препараты первоначально эффективно растворяются в миксере. А далее подаются в накопители, где доводятся до нужной концентрации водой и дополнительно перемешиваются.
  • Система автоматической подачи компонентов. Жидкие компоненты подаются из единой или нескольких емкостей через автоматические дозаторы. Сухие компоненты загружаются в миксер через бункер или автоматически подаются шнековым транспортером через электронный весовой дозатор.
  • Большие объемы накопительных емкостей, кратные объему опрыскивателя. Раствор заранее готовиться ко времени заправки опрыскивателя и пока опрыскиватель вырабатывает раствор — готовиться новый. Можно готовить раствор сразу для нескольких опрыскивателей. Когда опрыскиватель выработал раствор — он без простоя заправляется и сразу продолжает работу. Экономия времени 30-60 минут на каждом цикле заправки. Опрыскиватель может сам приезжать на заправку, либо раствор может доставляться транспортировочными цистернами. В случае удаленных полей — применяется мобильный растворный узел.
  • Мощные химостойкие насосы на заправку опрыскивателей — 2 м³ за две минуты, опрыскиватель заправляется за 5-10 минут. Могут быть оснащены автоматикой — количество рабочего раствора задается на пульте управления, насос автоматически включается и выключается после отгрузки нужного объема.
  • Высокоточные расходомеры и автоматика — специальные устройства подающие в раствор точно отмеренное количество препарата. Также мы можем оснастить растворный узел компьютерной системой (компании Arag, Италия). Она позволяет управлять процессом приготовления растворов, контролировать отпуск и прием жидких препаратов.

Выбор растворного узла, техническое задание для производителя

При выборе растворного узла и формировании тех.задания для производителя, вам необходимо определиться с рядом вопросов.

На базе или в поле будет готовиться рабочие растворы и баковые смеси для опрыскивателей?

Если на базе — стационарный растворный узел

Если раствор будет готовиться на базе — используется стационарный растворный узел, который требует бетонированную ровную площадку, подвод воды и электричество 380 вольт.

Если в поле — мобильный растворный узел

Если поля удаленные и готовить на базе нецелесообразно — мы можем предложить мобильные растворные узлы. Они монтируются на раме, перевозятся в тракторной телеге или КАМАЗе «сельхознике». Мешалка, загрузка выгрузка жидкостей производится бензиновой химостойкой мотопомпой высокой производительности. При необходимости растворения высоких концентраций и объемов сухих удобрений может быть реализовано двойное перемешивание — механическое и гидравлическое. Механическое — за счет электромотора, работающего от электрогенератора.

Жидкие или сухие компоненты будете смешивать? Если сухие — то в каких концентрациях и объемах?

Если только жидкие — растворный узел оснащается миксером 300-600л и премиксером для дозированной подачи жидких компонентов. Для небольших концентраций сухих удобрений также достаточно такого миксера — в нём за один цикл можно растворить до 200 кг сухого удобрения.

На фото -миксер 600 л в составе растворного узла для удобрений и СЗР 23м3 с коническими емкостями.
На фото -миксер 600 л в составе растворного узла для удобрений и СЗР 23м3 с коническими емкостями.
На фото -миксер 300 л в составе мобильного растворного узла 9м3
На фото -миксер 300 л в составе мобильного растворного узла 9м3

Если планируете растворять большие объемы сухих удобрений — растворный узел оснащаем миксером 3500 л. В нём можно за 1 цикл растворить до 1 т (биг-бег) карбамида или др. сухих удобрений.

На фото -миксер 3500 л в составе растворного узла для удобрений и СЗР 23м3 с коническими емкостями.
На фото -миксер 3500 л в составе растворного узла для удобрений и СЗР 23м3 с коническими емкостями.

Нужна ли автоматика для подачи жидких компонентов? Сухих?

Варианты подачи жидких компонентов: а) вручную в премиксер заливается необходимое количество препарата — отмеряется канистрами и мерными емкостями; б) через емкости с автоматическими дозаторами, из которых препараты подаются автоматически в объеме указанном на панели управления.

На фото - ёмкость-премиксер для подачи в миксер жидких компонентов
На фото — ёмкость-премиксер для подачи в миксер жидких компонентов
Емкости -дозаторы с автоматической подачей жидких компонентов в миксер, фото

Варианты подачи сухих препаратов: а) через бункер в миксер вручную или с помощью крана. При больших объемах обычно поднимается над бункером биг-бег, он вскрывается и удобрение засыпается в миксер; б) шнековым транспортером через электронный весовой дозатор.

На фото - бункер для подачи сухих компонентов в растворный узел для удобрений
На фото - шнековый транспортер и бункер для подачи в миксер сухих компонентов

Объем накопительных емкостей

Объем емкостей подбирается исходя из количества расходуемого опрыскивателями рабочего раствора в час / в день.

Например, если в хозяйстве используется два опрыскивателя каждый объемом по 3000л, и они выливает весь объем своего бака за 20 минут, то за час они тратят 18 м3. В этом случае мы рекомендуем стационарный растворный узел с небольшим запасом 22-23 м3. У стационарного узла цикл -3060 минут и он как раз будет справляться. А мобильный в этой ситуации подойдет 6-12 м3. У него цикл 20-30 минут, и он также справиться с необходимым объемом и скоростью приготовления раствора.

Типовые объемы накопительных емкостей а стационарных узлах — 11м3, 11.5м3, 14м3. Можно объединить в РУ любой объем накопительных емкостей. По индивидуальному заказу можем изготовить накопительные емкости из нержавеющей стали.

В мобильных РУ используются емкости 4.5м3, 5м3, 6 м3 по отдельности или попарно. Также изготавливаем емкости из нержавеющей стали.

Заполните форму и получите технические и ценовые параметры узла под ваши задачи!

Или свяжитесь нами другим удобным способом — страница Контакты